钢件在进行发黑处理后，金属表面会形成一层发黑氧化膜，这种黑色氧化膜本身非常薄也很软，不耐摩擦很容易破坏，而且防腐性能也比较差，发黑表面处理加工属于发黑后的钢件是非常容易生锈，发黑后的零件可以在肥皂水中皂化处理，然后采用中性的热油进行侵油，再用中性包装纸包装。优质发黑处理是利用多种化学物质，在金属表面产生化学反应，使其表面附着一层黑色的氧化薄膜。发黑处理的目的是为了让金属件不受氧化，以达到让金属件与空气完全隔绝，提高防锈能力，发黑处理后还可以增加金属件表面光泽让其更美观，并且还可以减少部分内在或者外力对工件造成的变形。

盘锦发黑表面处理的目地，对标准件表层起防锈处理功效；提升金属材料标准件表层的光泽度并使表层更为美观大方，变黑时加温还有利于降低标准件的热应力。空气氧化膜产生的原理，钢材标准件在浓厚的碱（NaOH）水溶液中加温时，刚开始表层遭受微浸蚀功效溶解铁离子，铁离子与碱和还原剂产生氧化作用转化成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），随后亚铁酸钠和铁酸钠深化功效转化成四氧化三铁。优质传统式发黑处理的生产流程给出：放料→有机化学祛油→凉水清理→酸洗钝化→凉水清理→空气氧化解决→凉水或温开水清理→开水清理→皂化→打油→装车。

常温发黑工艺，对于低碳钢的效果不太好，发黑表面处理加工在550℃高温下形成的四氧化三铁呈现出天蓝色，所以称为发蓝处理，在350度低温下形成的四氧化三铁出暗黑色，所以称为发黑处理。发蓝处理一般用于兵器的制造，优质发黑处理一般是在机械零件中使用。在工业加工中，钢铁表面容易出现氧化、腐蚀现象，严重降低产品的品质。在钢铁表面处理过程中，防锈处理是必不可少的工艺。钢铁发黑处理工艺是目前比较常见的钢铁防锈处理工艺，其原理是通过化学反应在钢铁表面生成一层氧化膜，隔绝空气中的腐蚀物质，达到一段时间内防锈的目的。

钢铁发黑剂所形成的维护膜，不受钢铁零件中的合金元素的影响，适应性好，可以处置铸铁、弹簧钢及各种合金钢对渗碳、碳氮共渗淬火，高频局部淬火等的热处理工艺后的回火发黑皆可应用，因而具有较广的使用性，目前已成功的应用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 钢丝、 12Cr 20CrNiMn 等材质。发黑表面处理加工发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。还有就是，发黑表面处理加工冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。