发黑表面处理的特点有哪些？（1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需1-2小时。（3）优质发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间做了严格的控制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因为它便宜，并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下，其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。金属表面发黑处理钢件在进行发黑处理后，金属表面会形成一层发黑氧化膜，这种黑色氧化膜本身非常薄也很软，不耐摩擦很容易破坏，而且防腐性能也比较差，属于发黑后的钢件是非常容易生锈，发黑后的零件可以在肥皂水中皂化处理，然后采用中性的热油进行侵油，再用中性包装纸包装。

辽阳大连发黑表面处理工艺是需要一定条件才能进展的，假设条件达不到，那么该处理根本无法进展反响。金属表面发黑处理其重要的条件就是相关的反响溶液，当前，钢铁零件的发黑一 般都是使用各种发黑溶液进展的，常见的发黑溶液有亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐。另外，人们也可以在高温热空气中进展发黑处理，高温热空气的温度都是要超过五百摄氏度的，否那么就无法使空气当中的有效成分跟钢铁进展反响。钢铁产品表面的发黑处理，也会被称为发蓝处理，表面那层致密而光滑的氧化层是四氧化三铁，也就是靠它来保护工件内部不被氧化的。在高温 550℃下，氧化后的四氧化三铁会呈现出天蓝色，所以就被称为发蓝处理。

发黑表面处理为什么可以延长产品使用寿命？优质发黑可以延长金属产品的使用寿命：因为，通过表面发黑工艺在金属产品表面产生的氧化膜，能够很好地提升产品的防锈性能，如此便能够使得金属产品在应用的时候，不容易因为锈蚀而出现损伤。从这个方面来看，该工艺的应用，能够为大家带来延长金属产品的使用寿命这个好处。金属表面发黑处理金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90。

辽阳钢铁发黑剂所形成的维护膜，不受钢铁零件中的合金元素的影响，适应性好，可以处置铸铁、弹簧钢及各种合金钢对渗碳、碳氮共渗淬火，高频局部淬火等的热处理工艺后的回火发黑皆可应用，因而具有较广的使用性，目前已成功的应用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 钢丝、 12Cr 20CrNiMn 等材质。优质发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。还有就是，冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。

辽阳发黑表面处理的目地，对标准件表层起防锈处理功效；提升金属材料标准件表层的光泽度并使表层更为美观大方，变黑时加温还有利于降低标准件的热应力。空气氧化膜产生的原理，钢材标准件在浓厚的碱（NaOH）水溶液中加温时，刚开始表层遭受微浸蚀功效溶解铁离子，铁离子与碱和还原剂产生氧化作用转化成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），随后亚铁酸钠和铁酸钠深化功效转化成四氧化三铁。优质传统式发黑处理的生产流程给出：放料→有机化学祛油→凉水清理→酸洗钝化→凉水清理→空气氧化解决→凉水或温开水清理→开水清理→皂化→打油→装车。

优质发黑液中其它组成物也有提高沸点的作用，但都不如NaOH强烈，所以生产上多用调整NaOH浓度来调整发黑液工作温度。也就是说使用其相应浓度下的沸点。工作温度越高，成膜速度也越快，终获得氧化膜的厚度也越厚。但厚膜容易疏松，易被擦掉，也就是说不牢固。因此，氧化温度要适宜，一般不超过145℃。槽液温度过高，也易使铁酸盐加速水解而在工件上形成含水氧化铁的红色挂灰，以致膜层质量低劣。发黑是化学表面处理的一种常用手段，金属表面发黑处理原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外属观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。