旅顺发黑表面处理的工艺步骤。一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。承接发黑效率高，无酸雾，改善工作环境，经济实惠，不需要专用设备，不仅，适用于大批量发黑处理，更适用于小批量、零星工件的发黑处理。常温发黑工艺中，重要的一个部分是工件的预清洗，工件在发黑前必须用#除油剂#清洗干净，否则，会影响终的发黑效果。

旅顺黑色金属表面经蓝色处理后形成的氧化膜，外层主要为四氧化铁，内层为氧化铁。灰黑色甚至白色，专门为黑色过程中存在的许多问题开发设计了一种新型的黑色防锈油产品，有效解决黑色工件防锈差，外观满足客户要求。金属表面发黑处理适用于黑色、电黑色、镀锌、黑色、电泳防锈等精密硬件部件。发黑处理：是将钢铁金属零件浸没在很浓的碱和氧化剂的溶液中，发黑加工在一定温度下加热、氧化，使金属表面生成一层均匀致密而且与基体金属表面结合牢固的四氧化三铁薄膜的工艺。这层薄膜，对金属表面的防腐有很好的作用。由于实际生产中受各种因素的影响，这层薄膜的颜色有蓝黑色、黑色、蓝色（所以有时又称发蓝）等等。

旅顺发黑表面处理工艺介绍。1、发黑处理是发黑工艺。发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。2、发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种，但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。发黑加工碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别，发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，温度在135-155℃之间都可以得到不错的表面。

承接发黑表面处理的发黑液配方（与水溶解）：1# 配方 苛性钠 600-700克/升 硝酸钠50-70克/升 亚硝酸钠180-220克/升。2# 配方 苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升。3# 配方 苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升。旅顺金属表面处理如果到位，才能够真正保证工件的好品质，对于很多大型加工商家来讲，直接找到不锈钢表面处理的厂家是好的，联合合作可以节省不少的费用，也能够确保工作效率。酸洗钝化除油是必须要做的一个步骤，而且对整体上的加工也有非常大的影响，所以我们必须要挑选到优质的工厂来合作，更是要确定一下哪个厂家加工的费用是合理的。

旅顺钢铁发黑剂所形成的维护膜，不受钢铁零件中的合金元素的影响，适应性好，可以处置铸铁、弹簧钢及各种合金钢对渗碳、碳氮共渗淬火，高频局部淬火等的热处理工艺后的回火发黑皆可应用，因而具有较广的使用性，目前已成功的应用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 钢丝、 12Cr 20CrNiMn 等材质。承接发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。还有就是，冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。

旅顺发黑表面处理过程中去油的方法。1．化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320—27克/升加热至沸点 滚桶内加入少量废酸和铁悄。2．用汽油或柴油洗洗油。3．用喷砂或喷丸去除油及锈。4．淬火回火的工件可用滚桶去油及锈。发黑加工黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求硫酸铜点滴达到20分钟,中性盐雾 (连续喷雾) 达到120小时,而相同条件下普通磷化液硫酸铜的点滴一般不超过5分钟, 中性盐雾 (连续喷雾)离要求更是低的多,为满足客户的需求,我们又成功的研法了钢铁件黑色磷化工艺PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列产品,满足了不同客户的需求。