大石桥钢铁发黑剂所形成的维护膜，不受钢铁零件中的合金元素的影响，适应性好，可以处置铸铁、弹簧钢及各种合金钢对渗碳、碳氮共渗淬火，高频局部淬火等的热处理工艺后的回火发黑皆可应用，因而具有较广的使用性，目前已成功的应用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 钢丝、 12Cr 20CrNiMn 等材质。承接发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。还有就是，冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。

承接发黑处理的目地，对标准件表层起防锈处理功效；提升金属材料标准件表层的光泽度并使表层更为美观大方，变黑时加温还有利于降低标准件的热应力。空气氧化膜产生的原理，钢材标准件在浓厚的碱（NaOH）水溶液中加温时，电解抛光刚开始表层遭受微浸蚀功效溶解铁离子，铁离子与碱和还原剂产生氧化作用转化成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），随后亚铁酸钠和铁酸钠深化功效转化成四氧化三铁。传统式发黑处理的生产流程给出：放料→有机化学祛油→凉水清理→酸洗钝化→凉水清理→空气氧化解决→凉水或温开水清理→开水清理→皂化→打油→装车。

金属表面发黑处理也叫发蓝处理，是金属表面处理的一种方法，也是目前应用较为广泛的金属防锈处理技术。经过金属表面发黑处理的金属表面形成一层乌黑的硬膜，硬膜层能保护金属表面防止氧化,从而达到防锈的目的。大石桥发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑：碱性加热发黑是钢铁典型的发黑方法，已有几十年的历史，且工艺相对较为成熟，发黑质量较为稳定，电解抛光是目前应用广泛的发黑工艺。在发黑的时候，其需要的溶液成分、反响温度和时间都是根据钢铁的基体成分决定的，因为不同的钢材，其性能和成分都是不一样的。另外，发黑膜的成为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色也可分为蓝、黑两种，这些都跟材料成分和加工条件有关的。

发黑处理方法包括传统碱性高温发黑、余温发黑和常温发黑。其原理，就是在金属表面生成致密的氧化膜，来阻断空气，终达到防锈的目的。承接发黑效率高，无酸雾，改善工作环境，经济实惠，不需要专用设备，不仅，适用于大批量发黑处理，电解抛光更适用于小批量、零星工件的发黑处理。发黑效率高，无酸雾，改善工作环境，经济实惠，不需要专用设备，不仅，适用于大批量发黑处理，更适用于小批量、零星工件的发黑处理。常温发黑工艺中，重要的一个部分是工件的预清洗，工件在发黑前必须用#除油剂#清洗干净，否则，会影响终的发黑效果。

大石桥发黑表面处理的作用是什么？通过金属表面发黑工艺的应用，可以在金属产品表面产生致密的氧化膜，通过该氧化膜，可以很好地将金属基体和外界空气隔绝。这样，可以避免与空气中的腐蚀物质直接接触，可以降低金属被腐蚀的风险。也就是说，金属发黑工艺的应用可以提高金属防锈性能。众所周知，承接金属发黑处理能够有效地提升工件的防锈抗腐蚀能力。随着工业的发展，用户的需求不断增高，在一定程度上，推动了钢铁发黑行业与发黑剂配方的创新性发展。现在，取代铁件高温煮黑的钢铁常温发黑剂技术，越来越获得大众的认可。