大连黑色金属表面经蓝色处理后形成的氧化膜，外层主要为四氧化铁，内层为氧化铁。灰黑色甚至白色，专门为黑色过程中存在的许多问题开发设计了一种新型的黑色防锈油产品，有效解决黑色工件防锈差，外观满足客户要求。金属表面发黑处理适用于黑色、电黑色、镀锌、黑色、电泳防锈等精密硬件部件。发黑处理：是将钢铁金属零件浸没在很浓的碱和氧化剂的溶液中，表面处理工艺发黑在一定温度下加热、氧化，使金属表面生成一层均匀致密而且与基体金属表面结合牢固的四氧化三铁薄膜的工艺。这层薄膜，对金属表面的防腐有很好的作用。由于实际生产中受各种因素的影响，这层薄膜的颜色有蓝黑色、黑色、蓝色（所以有时又称发蓝）等等。

优质发黑表面处理可以达到哪些效果？（1）金属表面发黑处理安全性不用电量，用偏碱高溫金属表面发黑处理需100%用电量。（2）提升 功效：共需1-2钟头。（3）金属表面发黑处理低成本，机器设备简易，实际操作便捷；对金属表面发黑处理時间作了严苛的操纵。（4）加工工艺适应能力强：表面处理工艺发黑解决了球墨铸件不可以金属表面发黑处理的难点。目前常用的金属表面发黑处理方法有两种：传统的碱性加热发黑和较晚的常温发黑。但是常温发黑工艺对低碳钢的效果不是很好。大连A3钢碱性发黑比较好。低温(约350℃)形成的四氧化三铁为暗黑色，故称发黑处理。工业生产中常用金属表面发黑处理。

发黑表面处理的目的主要有以下三点：一是对金属表面起防锈作用。二是增加金属的美观光泽。三是部分消除工件的残余应力。大连铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。表面处理工艺发黑在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等优异特点。

发黑表面处理有哪些优点。一、沉淀物少，发黑处理数量大。现有常温发黑液的一般危害是沉淀或沉淀现象严重，有效成分损失，发黑效率低下。对常温金属发黑剂的床榻少，使用效率高，产品发黑面积比现有常温发黑液体高，性价比高，降低了生产成本。二、表面处理工艺发黑附着力强。优质发黑处理后的工件没有浮黑、黑膜致密。经过反复测试，在发黑工件表面使用滤纸反复擦拭500次以上不见金属基体，而传统的常温发黑产品，很难达到100次以上。三、防腐蚀性强。发黑的工件盐雾试验时间比传统的常温发黑长1-2倍。