氧化是发蓝发黑的主要过程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足够厚取决于氧化阶段。工艺温度为550°C。黑化溶液的温度为130至145°C。浸泡时间为 50 至 80 分钟。承接含碳量高的高碳钢，氧化速度更快，浸泡时间可以更短。含碳量低的低碳钢氧化速度慢，需要较长的浸泡时间。合金钢，特别是高合金钢，工件表面有一定的残余奥氏体，对碱性溶液有很强的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡时间较长。将待清洗的钢铁件浸没在钢铁除油剂槽液中，静置几分钟，取出，将钢铁件表面除油剂残液水洗干净。金属表面发黑处理工艺钢铁发黑工艺的成败，除油是关键。如果，钢铁表面的油污没有清晰干净，就会直接影响终发黑的质量，出现黑膜结合力差的情况。情况严重时，将会导致钢铁无法发黑的情况。

发黑主要就是把工件放置在空气、水蒸气或化学药物的溶液中，然后进展一定的加工步骤，后在工件的外表穿上一层“外衣〞，从而改善了其耐蚀性能。不过当前的发黑处理还是存在着许多的问题，假设不进展处理，那么就无法提升发黑处理的效果。发黑处理就是将金属工件放在浓的碱和亚硝酸钠溶液中加热、氧化，使金属工件表面生成一层厚约0.5~1.0um、均匀致密，且与集体金属结合牢固的四氧化三铁薄膜，这层膜能起到储油作用而提高工件表面的防锈能力。发黑本质是工件表面金属的氧化过程，氧化处理后一半的色泽都是蓝黑色。随着氧化膜厚度的增加，膜层的颜色由浅逐渐变深，其顺序为：无色→黄色→橙色→红色→紫红色→紫色→蓝色→黑色。

开发区发黑表面处理的目地，对标准件表层起防锈处理功效；提升金属材料标准件表层的光泽度并使表层更为美观大方，变黑时加温还有利于降低标准件的热应力。空气氧化膜产生的原理，钢材标准件在浓厚的碱（NaOH）水溶液中加温时，刚开始表层遭受微浸蚀功效溶解铁离子，铁离子与碱和还原剂产生氧化作用转化成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），随后亚铁酸钠和铁酸钠深化功效转化成四氧化三铁。承接传统式发黑处理的生产流程给出：放料→有机化学祛油→凉水清理→酸洗钝化→凉水清理→空气氧化解决→凉水或温开水清理→开水清理→皂化→打油→装车。

开发区发黑表面处理的作用是什么？通过金属表面发黑工艺的应用，可以在金属产品表面产生致密的氧化膜，通过该氧化膜，可以很好地将金属基体和外界空气隔绝。这样，可以避免与空气中的腐蚀物质直接接触，可以降低金属被腐蚀的风险。也就是说，金属发黑工艺的应用可以提高金属防锈性能。众所周知，承接金属发黑处理能够有效地提升工件的防锈抗腐蚀能力。随着工业的发展，用户的需求不断增高，在一定程度上，推动了钢铁发黑行业与发黑剂配方的创新性发展。现在，取代铁件高温煮黑的钢铁常温发黑剂技术，越来越获得大众的认可。

开发区大连发黑表面处理工艺是需要一定条件才能进展的，假设条件达不到，那么该处理根本无法进展反响。金属表面发黑处理工艺其重要的条件就是相关的反响溶液，当前，钢铁零件的发黑一 般都是使用各种发黑溶液进展的，常见的发黑溶液有亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐。另外，人们也可以在高温热空气中进展发黑处理，高温热空气的温度都是要超过五百摄氏度的，否那么就无法使空气当中的有效成分跟钢铁进展反响。钢铁产品表面的发黑处理，也会被称为发蓝处理，表面那层致密而光滑的氧化层是四氧化三铁，也就是靠它来保护工件内部不被氧化的。在高温 550℃下，氧化后的四氧化三铁会呈现出天蓝色，所以就被称为发蓝处理。

承接发黑表面处理的发黑液配方（与水溶解）：1# 配方 苛性钠 600-700克/升 硝酸钠50-70克/升 亚硝酸钠180-220克/升。2# 配方 苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升。3# 配方 苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升。开发区金属表面处理如果到位，才能够真正保证工件的好品质，对于很多大型加工商家来讲，直接找到不锈钢表面处理的厂家是好的，联合合作可以节省不少的费用，也能够确保工作效率。酸洗钝化除油是必须要做的一个步骤，而且对整体上的加工也有非常大的影响，所以我们必须要挑选到优质的工厂来合作，更是要确定一下哪个厂家加工的费用是合理的。