优质发黑表面处理时如何让发黑膜更牢固？发黑表面处理加工如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：1、工件除油清洗不彻底。解决方法：加强发黑前处理，采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后采用流水漂洗或两次水洗。 同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。3、发黑工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。

沙河口黑色金属表面经蓝色处理后形成的氧化膜，外层主要为四氧化铁，内层为氧化铁。灰黑色甚至白色，专门为黑色过程中存在的许多问题开发设计了一种新型的黑色防锈油产品，有效解决黑色工件防锈差，外观满足客户要求。金属表面发黑处理适用于黑色、电黑色、镀锌、黑色、电泳防锈等精密硬件部件。发黑处理：是将钢铁金属零件浸没在很浓的碱和氧化剂的溶液中，发黑表面处理加工在一定温度下加热、氧化，使金属表面生成一层均匀致密而且与基体金属表面结合牢固的四氧化三铁薄膜的工艺。这层薄膜，对金属表面的防腐有很好的作用。由于实际生产中受各种因素的影响，这层薄膜的颜色有蓝黑色、黑色、蓝色（所以有时又称发蓝）等等。

发黑工艺的原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。钢制件的表面发黑处理工艺也称为发蓝。但是发黑工艺有缺点，优质发黑处理工艺的附着力和耐磨性差的缺缺陷，如果做盐雾实验一般不会超过12小时。外观要求不高时可以采用发黑处理，目前发黑工艺常用在电机轴等零件部件上使用。很多金属工件在生产的时候，都会在表面进行发黑加工，虽然发黑成本低较为便宜且美观，但其防锈性能较差，容易生锈。发黑表面处理加工工艺决定了发黑防锈性能差的先决条件。所以发黑产品普遍都要上发黑防锈油这道工序来预防生锈。

沙河口发黑表面处理与磷化有哪些区别？发黑和磷化的区别在工艺和药剂选择差异很大，发黑主要用氢氧化钠和亚硝酸钠在135-145度煮制成。其碱性较强。磷化主要成分就是磷酸及主盐，如：锌，钙，锰等。温度5-95度不等。磷化耐蚀性要比发黑好许多。如锰系的磷化（上防锈油后）其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。所以目前黑色膜层大有代替发黑（发蓝）之势。目前，我国的发黑处理企业大多都是采用发黑溶液进展的，在发黑溶液进展加工的时候，有一个非常重要的问题，那就是沉淀和后沉淀现象，该现象对于发黑处理的效果影响非常的大，不进展解决该现象，那么根本无法保证其质量。因此，发黑表面处理加工操作人员选择性能比较好的发黑剂，减少沉渣的产生，从而提升发黑的效果。