优质发黑表面处理可以达到哪些效果？（1）金属表面发黑处理安全性不用电量，用偏碱高溫金属表面发黑处理需100%用电量。（2）提升 功效：共需1-2钟头。（3）金属表面发黑处理低成本，机器设备简易，实际操作便捷；对金属表面发黑处理時间作了严苛的操纵。（4）加工工艺适应能力强：不锈钢表面发黑处理解决了球墨铸件不可以金属表面发黑处理的难点。目前常用的金属表面发黑处理方法有两种：传统的碱性加热发黑和较晚的常温发黑。但是常温发黑工艺对低碳钢的效果不是很好。大石桥A3钢碱性发黑比较好。低温(约350℃)形成的四氧化三铁为暗黑色，故称发黑处理。工业生产中常用金属表面发黑处理。

大石桥发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。另外，冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。不锈钢表面发黑处理工件从发黑液中取出后，应空留几分钟，以继续成膜反应，增加结合力。因成膜反应缓慢，随发黑件存放时间延长，其外观会更黑，耐蚀性和结合力也会越来越好。当氢氧化钠，亚硝酸钠以及磷酸三钠这三种化学物质混合在一起后，就会产生化学反应，生成四氧化三铁，遇到钢铁工件后就会附着在其表面形成无数个结晶体，随着这种结晶体越来越多，后连成一片就会在工件表面形成一层氧化薄膜层。

发黑表面处理的目的主要有以下三点：一是对金属表面起防锈作用。二是增加金属的美观光泽。三是部分消除工件的残余应力。大石桥铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。不锈钢表面发黑处理在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等优异特点。

大石桥发黑表面处理的工艺步骤。一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。优质发黑效率高，无酸雾，改善工作环境，经济实惠，不需要专用设备，不仅，适用于大批量发黑处理，更适用于小批量、零星工件的发黑处理。常温发黑工艺中，重要的一个部分是工件的预清洗，工件在发黑前必须用#除油剂#清洗干净，否则，会影响终的发黑效果。

金属表面发黑处理也叫发蓝处理，是金属表面处理的一种方法，也是目前应用较为广泛的金属防锈处理技术。经过金属表面发黑处理的金属表面形成一层乌黑的硬膜，硬膜层能保护金属表面防止氧化,从而达到防锈的目的。大石桥发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑：碱性加热发黑是钢铁典型的发黑方法，已有几十年的历史，且工艺相对较为成熟，发黑质量较为稳定，不锈钢表面发黑处理是目前应用广泛的发黑工艺。在发黑的时候，其需要的溶液成分、反响温度和时间都是根据钢铁的基体成分决定的，因为不同的钢材，其性能和成分都是不一样的。另外，发黑膜的成为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色也可分为蓝、黑两种，这些都跟材料成分和加工条件有关的。

发黑表面处理后的封闭处理。（1）工件经中和水洗后，再热水洗，甩干，彻底干燥后，浸热防锈油（80～90℃）进行封闭处理，时间约2min。（2）工件经热水清洗、甩干后直接浸入脱水防锈油中进行封闭处理，时间在3～5min，取出后自然晾干。（3）大石桥工件发黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充处理，取出干燥后可以直接浸普通机油或防锈油。钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。不锈钢表面发黑处理采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。