西岗发黑表面处理工艺操作时的注意事项。（Ⅰ）氧化工件如发现有黄色挂霜现象,说明槽液温度过高，水份太少。（Ⅱ)氧化工件不黑,呈灰色，是槽液温度过低或缺亚硝酸钠。(Ⅲ)氧化槽的沸点在140℃以下则要加氢氧化钠。(Ⅳ）皂化槽要经常补充皂片或三乙油酸皂以保持一定的浓度。(Ⅴ)含硅钢材的氧化膜允许呈棕色或棕黑色;(Ⅵ）工件发黑质量自检时，应在工件上油工序前进行，2％硫酸铜溶液浸泡法30秒后不析出铜为合格。抛丸加工黑磷化表面处理一般指传统的高温锰系磷化。一些先预黑或表调的黑色磷化大多不是锰系磷化，即使是锰系磷化，其磷化膜质量和高温锰系磷化也相差甚远。性能良好的高温锰系磷化其实质是一层和基体附着力很强的多孔无机磷酸盐涂层。

发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因为它便宜，并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下，其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。氧化是发蓝发黑的主要过程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足够厚取决于氧化阶段。工艺温度为550°C。承接黑化溶液的温度为130至145°C。浸泡时间为 50 至 80 分钟。含碳量高的高碳钢，氧化速度更快，浸泡时间可以更短。抛丸加工含碳量低的低碳钢氧化速度慢，需要较长的浸泡时间。合金钢，特别是高合金钢，工件表面有一定的残余奥氏体，对碱性溶液有很强的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡时间较长。

通过西岗金属表面发黑工艺，在金属产品表面产生致密的氧化膜，能够很好地提高产品的防锈性能。在金属产品使用时，不容易因为锈蚀而损坏。从这方面来说，金属发黑工艺的应用，可以带来延长金属产品寿命的好处。抛丸加工金属表面处理技术可以在不增加或着不增加太多成本的情况下，使工件表面受到保护和强化，或修复废旧和加工失误的工件，从而提高产品的使用寿命和可靠性，改善机械设备的性能、质量，增强产品的竞争能力。所以，金属表面处理技术，对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。

西岗发黑表面处理与磷化有哪些区别？发黑和磷化的区别在工艺和药剂选择差异很大，发黑主要用氢氧化钠和亚硝酸钠在135-145度煮制成。其碱性较强。磷化主要成分就是磷酸及主盐，如：锌，钙，锰等。温度5-95度不等。磷化耐蚀性要比发黑好许多。如锰系的磷化（上防锈油后）其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。所以目前黑色膜层大有代替发黑（发蓝）之势。目前，我国的发黑处理企业大多都是采用发黑溶液进展的，在发黑溶液进展加工的时候，有一个非常重要的问题，那就是沉淀和后沉淀现象，该现象对于发黑处理的效果影响非常的大，不进展解决该现象，那么根本无法保证其质量。因此，抛丸加工操作人员选择性能比较好的发黑剂，减少沉渣的产生，从而提升发黑的效果。