高新区钢铁发黑剂所形成的维护膜，不受钢铁零件中的合金元素的影响，适应性好，可以处置铸铁、弹簧钢及各种合金钢对渗碳、碳氮共渗淬火，高频局部淬火等的热处理工艺后的回火发黑皆可应用，因而具有较广的使用性，目前已成功的应用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 钢丝、 12Cr 20CrNiMn 等材质。优质发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。还有就是，冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。

发黑处理方法包括传统碱性高温发黑、余温发黑和常温发黑。其原理，就是在金属表面生成致密的氧化膜，来阻断空气，终达到防锈的目的。优质发黑效率高，无酸雾，改善工作环境，经济实惠，不需要专用设备，不仅，适用于大批量发黑处理，磷化处理更适用于小批量、零星工件的发黑处理。发黑效率高，无酸雾，改善工作环境，经济实惠，不需要专用设备，不仅，适用于大批量发黑处理，更适用于小批量、零星工件的发黑处理。常温发黑工艺中，重要的一个部分是工件的预清洗，工件在发黑前必须用#除油剂#清洗干净，否则，会影响终的发黑效果。

发黑主要就是把工件放置在空气、水蒸气或化学药物的溶液中，然后进展一定的加工步骤，后在工件的外表穿上一层“外衣〞，从而改善了其耐蚀性能。不过当前的发黑处理还是存在着许多的问题，假设不进展处理，那么就无法提升发黑处理的效果。发黑处理就是将金属工件放在浓的碱和亚硝酸钠溶液中加热、氧化，使金属工件表面生成一层厚约0.5~1.0um、均匀致密，且与集体金属结合牢固的四氧化三铁薄膜，这层膜能起到储油作用而提高工件表面的防锈能力。发黑本质是工件表面金属的氧化过程，氧化处理后一半的色泽都是蓝黑色。随着氧化膜厚度的增加，膜层的颜色由浅逐渐变深，其顺序为：无色→黄色→橙色→红色→紫红色→紫色→蓝色→黑色。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。优质发黑发黑处理是属氧化处理的方法。磷化处理它的作用是使钢件表面生成一层保护膜，以增强钢件表面防锈和耐蚀能力，同时可使钢件表面光泽美观，对淬火零件还有消除淬火应力的作用。发黑又叫煮黑，是将钢件放在很浓的碱和氧化剂的溶液(苛性钠和过氧化钠)中加热煮沸，使钢件表面生成一层黑色的Fe3O4薄膜的工艺处理过程。