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大连发黑表面处理中如何避免出现花斑现象

2022-11-21 16:48:00

发黑液中其它组成物也有提高沸点的作用,但都不如NaOH强烈,所以生产上多用调整NaOH浓度来调整发黑液工作温度。也就是说使用其相应浓度下的沸点。工作温度越高,成膜速度也越快,终获得氧化膜的厚度也越厚。但厚膜容易疏松,易被擦掉,也就是说不牢固。因此,氧化温度要适宜,一般不超过145℃。槽液温度过高,也易使铁酸盐加速水解而在工件上形成含水氧化铁的红色挂灰,以致膜层质量低劣。


发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外属观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。


大连发黑表面处理中如何避免出现花斑现象:


发黑工件表面发黑后颜色不匀,甚至有花斑现象。主要原因:


1、前处理不好,表面没有清洗干净,有残留油渍或锈斑导致工件发花。


解决办法:加强除油清洗,如提高除油温度,选择高效除油剂,延长除油时间,也可采用二次除油。二是加强酸洗工序,彻底清除工件表面锈迹。


2、在发黑过程发黑炉中工件紧压在一起,交叠处不能接触药液造成花斑现象。


解决办法:发黑过程中间歇抖动工件1至2次,使工件各部分匀接触药液。


3、刚发黑后的工件有轻微发花时,可不作处理,药液有自身修复功能,工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕,可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗,再做发黑处理。


发黑处理是将钢铁金属零件浸没在很浓的碱和氧化剂的溶液中,在一定温度下加热、氧化,使金属表面生成一层均匀致密而且与基体金属表面结合牢固的四氧化三铁薄膜的工艺。这层薄膜,对金属表面的防腐有很好的作用。由于实际生产中受各种因素的影响,这层薄膜的颜色有蓝黑色、黑色、蓝色(所以有时又称发蓝)等等。  


高温碱性发黑是将钢铁件在含有氧化剂的碱性溶液中,于135℃—150℃温度下进行处理,工艺配方及条件为:NaOH:550—650g/L;NaNO2:150—250g/L;温度135℃—145℃,时间40—60min,pH值8—14。


大连发黑表面处理

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