发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

发黑前，工件必须经充分的酸洗和清洗，拉力工件必须垂直装框，便于清洗； 发黑时必须严格执行工艺技术要求，液面的油渣要及时捞掉，槽液要及时补充；发黑后须经高压水度分喷洗，经沸水清洗，皂化温度控制在50～60℃；工件经沥掉过量油后装框、入库。倒去工件的铁框须经高压水喷洗后再重复使用。

大连发黑表面处理有哪些特点

（1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。

（2）提高工效：共需1-2小时。

（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间做了严格的控制。

（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 

钢铁发黑剂所形成的维护膜，不受钢铁零件中的合金元素的影响，适应性好，可以处置铸铁、弹簧钢及各种合金钢对渗碳、碳氮共渗淬火，高频局部淬火等的热处理工艺后的回火发黑皆可应用，因而具有广泛的使用性，目前已成功的应用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 钢丝、 12Cr 20CrNiMn 等材质。

发黑（发蓝）处理中选择好的强氧化剂是形成光滑、致密的Fe3O4氧化膜的关键，发蓝处理一般多用碱性氧化剂，常用的碱性氧化剂由氢氧化钠（NaOH）、亚硝酸钠（NaNO2）和磷酸三钠（Na3PO4）组成，发蓝时用它们的高温熔融液去处理工件；而发黑时则是用它们的水溶液去处理工件。