为得到效果好的常温发黑膜，可采用2次发黑工艺，即工件先后在两个发黑槽中发黑，两个发黑槽液成分一致、浓度不同。一般第2槽浓度较低，约为第1槽浓度的1/4，其它操作条件一致。应注意：工件经头一次发黑后，应充分水洗再进行第2次发黑。

对工件进行脱脂,要将工件放在脱脂液中,并且控制好液体的PH值浓度,一般为碱性12到14的范围,还要控制好脱脂液的处理时间,一般在高于10分钟低于半个小时,并且在脱脂期间还要每个4分钟左右抖动一次。

大连发黑表面处理能达到哪些效果

（1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。

（2）提高工效：共需1-2小时。

（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。

（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种，但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别，发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，温度在135-155℃之间都可以得到不错的表面。

通过金属表面发黑工艺的应用，可以在金属产品表面产生致密的氧化膜，通过该氧化膜，可以很好地将金属基体·和外界空气隔绝。这样，可以避免与空气中的腐蚀物质直接接触，可以降低金属被腐蚀的风险。也就是说，金属发黑工艺的应用可以提高金属防锈性能。