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喷砂抛丸处理

喷砂抛丸处理

  • 所属分类:喷砂抛丸
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2022-11-22 14:13:55
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

喷砂


喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂吸入式喷砂原理图、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。大连发黑表面处理


喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:


1、喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率高的清理方法。


2、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。


抛丸


抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流速连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层产生残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。


抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动),靠离心力的作用,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗糙度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。


抛丸的特点:


1、灵活性差。受场地的限制,清理工件有些盲目性,在工件内卫表面易产生清理不到的死角。


2、不用压缩空气加速弹丸,不必设置大功率的空压站。


3、清理表面不易有潮气,不容易生绣。


4、设备结构比较复杂,易损件多,特别是叶片等零件,维修工时多,费用高。5、清理效率高,费用低,操作人员少,容易实现自动化控制,适用于大批量生产。


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