发黑表面处理的设备工具有哪些？1、金属表面处理的煮黑用槽。可用不锈钢焊接，或大型玻璃器皿。2、金属表面处理的加热设备。钛管电加热器或高压蒸汽加热装置；自动温控装置。3.金属表面处理的挂具。盖州金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。通过金属表面发黑工艺，在金属产品表面产生致密的氧化膜，能够很好地提高产品的防锈性能。在金属产品使用时，不容易因为锈蚀而损坏。从这方面来说，优质金属发黑工艺的应用，可以带来延长金属产品寿命的好处。

经常跟发黑处理打交道的人都知道一种影响发黑处理效果的现象，即沉淀和后沉淀现象，沉淀现象就是在发黑过程当中有沉淀产生，从而会影响发黑效果。磷化处理之所以会出现沉淀现象，主要是因为在钢铁发黑时，钢铁基体就会被发黑液氧化产生Fe2+，Fe2+那么会被进一步氧化为Fe3+，Fe3+与亚硒酸根离子反响生成 Fe2(SeO3)3沉淀。Fe2(SeO3)3不仅影响了发黑液的使用功能，还消耗了大量的有效成分。传统的发黑方法是碱性氧化发黑。优质碱性氧化发黑通常是采用高温和亚硝酸盐作为氧化剂，使钢铁零部件在特别浓的碱性氧化液中进行加热氧化，使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高，使溶液含量变化较快，经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发黑工艺，达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑剂剂调整剂有效的解决了上述问题，达到所要求的目的。

发黑表面处理的目的主要有以下三点：一是对金属表面起防锈作用。二是增加金属的美观光泽。三是部分消除工件的残余应力。盖州铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。磷化处理在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等优异特点。

发黑表面处理有哪些优点。一、沉淀物少，发黑处理数量大。现有常温发黑液的一般危害是沉淀或沉淀现象严重，有效成分损失，发黑效率低下。对常温金属发黑剂的床榻少，使用效率高，产品发黑面积比现有常温发黑液体高，性价比高，降低了生产成本。二、磷化处理附着力强。优质发黑处理后的工件没有浮黑、黑膜致密。经过反复测试，在发黑工件表面使用滤纸反复擦拭500次以上不见金属基体，而传统的常温发黑产品，很难达到100次以上。三、防腐蚀性强。发黑的工件盐雾试验时间比传统的常温发黑长1-2倍。

钢铁发黑表面处理在两种常见方法。1.优质碱性发黑。将钢铁浸入含有氧化剂(硝酸钠、亚硝酸钠)的浓氢氧化钠溶液中，在高于130度的温度下进行氧化处理，可以获得一层具有防护性能的黑色氧化膜，俗称发黑或发兰。此发黑膜的防护能力有限，故一般都要用中性油进行封闭处理，以提高其防护装束能力。2.酸性发黑。由铜盐、亚硒酸盐及磷酸盐组成的酸性氧化。磷化处理该工艺同样是将钢铁浸入溶液中，在常温下进行氧化，所得氧化膜层的结合力、黑度和溶液的稳定性都有提高，质量可与高温碱性氧化媲美，市场上已有多种发黑剂供选购。