发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。另外，冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。工件从发黑液中取出后，应空留几分钟，以继续成膜反应，增加结合力。因成膜反应缓慢，随发黑件存放时间延长，其外观会更黑，耐蚀性和结合力也会越来越好。

当氢氧化钠，亚硝酸钠以及磷酸三钠这三种化学物质混合在一起后，就会产生化学反应，生成四氧化三铁，遇到钢铁工件后就会附着在其表面形成无数个结晶体，随着这种结晶体越来越多，后连成一片就会在工件表面形成一层氧化薄膜层。

大连发黑表面处理的目地，对标准件表层起防锈处理功效；提升金属材料标准件表层的光泽度并使表层更为美观大方，变黑时加温还有利于降低标准件的热应力。空气氧化膜产生的原理，钢材标准件在浓厚的碱（NaOH）水溶液中加温时，刚开始表层遭受微浸蚀功效溶解铁离子，铁离子与碱和还原剂产生氧化作用转化成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），随后亚铁酸钠和铁酸钠深化功效转化成四氧化三铁。传统式发黑处理的生产流程给出：放料→有机化学祛油→凉水清理→酸洗钝化→凉水清理→空气氧化解决→凉水或温开水清理→开水清理→皂化→打油→装车。

现行的新技能硬膜亮光氧化发黑技能具有以下利益：改变了传统碱性发黑存在的各种害处，如常温附着力不牢、防腐才干差等。技能处置的氧化膜具有高耐磨性（含微量合金元素）、高防腐性（是传统碱性氧化膜的30倍）、高亮光性的特点，且该发黑技能与传统技能比照只是增加了硬膜亮光处置工序，本钱低、效率高、易于操作，其技能流程如下：装料→化学去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→硬膜亮光处置→氧化处置→冷水清洗→沸水清洗→皂化→浸油→装箱。

高温锰系磷化的基本性能是：膜层厚，结晶明显，硬度很高，具有很强的抗摩擦划伤性能，抗锈蚀性强，耐酸碱盐侵蚀。该性能是多种行业零部件——特别是需要耐高温、耐紫外线、耐恶劣气候要求——非常需要的品质，经过近年来其他所谓的“新工艺新产品”的对比使用，证明了：至少在今后几年高温锰系磷化在高耐蚀、耐高温、耐摩擦划伤等方面具有无法替代的作用。