钢铁发黑表面处理在两种常见方法。1.专业碱性发黑。将钢铁浸入含有氧化剂(硝酸钠、亚硝酸钠)的浓氢氧化钠溶液中，在高于130度的温度下进行氧化处理，可以获得一层具有防护性能的黑色氧化膜，俗称发黑或发兰。此发黑膜的防护能力有限，故一般都要用中性油进行封闭处理，以提高其防护装束能力。2.酸性发黑。由铜盐、亚硒酸盐及磷酸盐组成的酸性氧化。表面处理工艺发黑该工艺同样是将钢铁浸入溶液中，在常温下进行氧化，所得氧化膜层的结合力、黑度和溶液的稳定性都有提高，质量可与高温碱性氧化媲美，市场上已有多种发黑剂供选购。

发黑主要就是把工件放置在空气、水蒸气或化学药物的溶液中，然后进展一定的加工步骤，后在工件的外表穿上一层“外衣〞，从而改善了其耐蚀性能。不过当前的发黑处理还是存在着许多的问题，假设不进展处理，那么就无法提升发黑处理的效果。发黑处理就是将金属工件放在浓的碱和亚硝酸钠溶液中加热、氧化，使金属工件表面生成一层厚约0.5~1.0um、均匀致密，且与集体金属结合牢固的四氧化三铁薄膜，这层膜能起到储油作用而提高工件表面的防锈能力。发黑本质是工件表面金属的氧化过程，氧化处理后一半的色泽都是蓝黑色。随着氧化膜厚度的增加，膜层的颜色由浅逐渐变深，其顺序为：无色→黄色→橙色→红色→紫红色→紫色→蓝色→黑色。

甘井子不锈钢发黑技术性特性不锈钢发黑“QPQ”显示英文“Quench—P0lish-Quench”的简称。本意为热处理一打磨抛光一热处理。这是在作了盐浴复合型解决之后，以便减少钢件表层的表面粗糙度，能够 对钢件表层开展多次打磨抛光，随后再在盐浴中作多次空气氧化，这对高精密零部件和粗糙度规定较高的钢件而言是十分必需的。表面处理工艺发黑在中国把它称之为QPQ盐浴复合型解决技术性。QPQ盐浴复合型解决技术性，能够 大大提高不锈钢钝化的耐磨性能、抗蚀性，而钢件基本上不产生形变，是这种新的不锈钢钝化加强改性材料技术性。

甘井子发黑表面处理的目地，对标准件表层起防锈处理功效；提升金属材料标准件表层的光泽度并使表层更为美观大方，变黑时加温还有利于降低标准件的热应力。空气氧化膜产生的原理，钢材标准件在浓厚的碱（NaOH）水溶液中加温时，刚开始表层遭受微浸蚀功效溶解铁离子，铁离子与碱和还原剂产生氧化作用转化成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），随后亚铁酸钠和铁酸钠深化功效转化成四氧化三铁。专业传统式发黑处理的生产流程给出：放料→有机化学祛油→凉水清理→酸洗钝化→凉水清理→空气氧化解决→凉水或温开水清理→开水清理→皂化→打油→装车。

甘井子发黑表面处理过程中去油的方法。1．化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320—27克/升加热至沸点 滚桶内加入少量废酸和铁悄。2．用汽油或柴油洗洗油。3．用喷砂或喷丸去除油及锈。4．淬火回火的工件可用滚桶去油及锈。表面处理工艺发黑黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求硫酸铜点滴达到20分钟,中性盐雾 (连续喷雾) 达到120小时,而相同条件下普通磷化液硫酸铜的点滴一般不超过5分钟, 中性盐雾 (连续喷雾)离要求更是低的多,为满足客户的需求,我们又成功的研法了钢铁件黑色磷化工艺PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列产品,满足了不同客户的需求。

甘井子发黑表面处理的作用是什么？通过金属表面发黑工艺的应用，可以在金属产品表面产生致密的氧化膜，通过该氧化膜，可以很好地将金属基体和外界空气隔绝。这样，可以避免与空气中的腐蚀物质直接接触，可以降低金属被腐蚀的风险。也就是说，金属发黑工艺的应用可以提高金属防锈性能。众所周知，专业金属发黑处理能够有效地提升工件的防锈抗腐蚀能力。随着工业的发展，用户的需求不断增高，在一定程度上，推动了钢铁发黑行业与发黑剂配方的创新性发展。现在，取代铁件高温煮黑的钢铁常温发黑剂技术，越来越获得大众的认可。