发黑处理是利用多种化学物质，在金属表面产生化学反应，使其表面附着一层黑色的氧化薄膜。发黑处理的目的是为了让金属件不受氧化，以达到让金属件与空气完全隔绝，提高防锈能力，发黑处理后还可以增加金属件表面光泽让其更美观，并且还可以减少部分内在或者外力对工件造成的变形。

氧化是发蓝发黑的主要过程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足够厚取决于氧化阶段。工艺温度为550°C。黑化溶液的温度为130至145°C。浸泡时间为 50 至 80 分钟。含碳量高的高碳钢，氧化速度更快，浸泡时间可以更短。含碳量低的低碳钢氧化速度慢，需要较长的浸泡时间。合金钢，特别是高合金钢，工件表面有一定的残余奥氏体，对碱性溶液有很强的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡时间较长。

为什么要进行大连发黑表面处理

1、腐蚀保护性

2、耐磨性

3、电性能

4、耐热性

5、光学特性

6、电磁特性

7、装饰性

8、其他特殊性能（耐油、可焊性等等）

金属发黑剂在使用过程中，可能遇到发黑效果差的情况。如果，金属发黑剂本身存在质量问题，可以更换质量更好的发黑剂。如果，人为疏忽而出现的问题，就需要注意发黑过程中的操作方法。先是发黑时间控制。每个产品都有自己的好时间段。发黑时间过长或过短，都会影响质量。从效果上看，发黑零件需表面黑色，黑膜均匀，这就是金属发黑的好时间。

金属表面处理技术可以在不增加或着不增加太多成本的情况下，使工件表面受到保护和强化，或修复废旧和加工失误的工件，从而提高产品的使用寿命和可靠性，改善机械设备的性能、质量，增强产品的竞争能力。所以，金属表面处理技术，对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。